Roadmap foar slypjen en ôfmeitsjen fan roestfrij stiel

Stel jo foar dat in fabrikant in kontrakt kriget om kritysk roestfrij stiel te produsearjen.Metalen platen en buisfoarmige profilen wurde knipt, bûgd en laske foardat jo it finishstasjon yngeane.Dizze komponint bestiet út platen laske fertikaal op 'e pipeline.De weld sjocht der goed út, mar it is net yn 'e perfekte steat dat de klant wol.Dêrom fereasket de grinder langere tiid as gewoanlik om lasmetaal te ferwiderjen.Dan, helaas, ferskynde in dúdlik blauwe plak op it oerflak - in dúdlik teken fan oermjittige waarmte oanbod.Yn dit gefal betsjut dit dat de dielen net foldogge oan de easken fan de klant.
Polijsten en finishen wurde normaal mei de hân dien, wat fleksibiliteit en feardigens nedich is.Sjoen alle kosten dy't al yn it wurkstik ynvestearre binne, kinne flaters by presysferwurking ekstreem kostber wêze.Dêrnjonken binne de kosten foar rework en ynstallaasje fan skrootmetaal noch heger foar djoere thermyske gefoelige materialen lykas roestfrij stiel.Tegearre mei komplekse situaasjes lykas fersmoarging en passivaasje mislearrings, it ienris lukrative roestfrij stiel wurk kin feroarje yn in ramp fan ferliezen jild of sels skealik reputaasje.
Hoe kinne fabrikanten dit alles foarkomme?Se kinne begjinne mei it learen fan slypjen en presys ferwurkjen, learje elke metoade en hoe't se ynfloed hawwe op wurkstikken fan roestfrij stiel.
Dit binne gjin synonimen.Yn feite, elkenien hat fûneminteel ferskillende doelen.Polisjen kin burrs en oerstallige weldingmetaal en oare materialen ferwiderje, en oerflakbehanneling kin foltôge wurde troch it metaal ôf te meitsjen.As jo ​​betinke dat slypjen mei grutte tsjillen kin fluch fuortsmite in grutte hoemannichte metaal, wêrtroch in hiel djip 'oerflak', dizze betizing is begryplik.Mar by it polearjen binne krassen allinich in gefolch, mei as doel materialen fluch fuort te heljen, benammen by it brûken fan waarmgefoelige metalen lykas roestfrij stiel.
Fynferwurking wurdt stadichoan útfierd, mei operators dy't begjinne mei grouwe skuormiddels en dan mei fynere slijpschijven, net-woven skuormiddels, mooglik filtpads en poliispasta om spegelfinishbewurking te krijen.It doel is om in bepaald eineffekt te berikken (graffiti-patroan).Eltse stap (finer grint) sil fuortsmite djipper krassen út de foarige stap en ferfange se mei lytsere krassen.
Troch de ferskillende doelen fan slypjen en finish, se kinne faak net oanfolje inoar, en as de ferkearde verbruiksartikelen strategy wurdt brûkt, se kinne sels kompensearje inoar.Om oertsjûge lasmetaal fuort te heljen, liet de operator mei in slijpwiel tige djippe krassen efter en joech de ûnderdielen dêrnei oer oan in dressoir, dy't no in protte tiid besteegje moat oan it fuortheljen fan dizze djippe krassen.Dizze folchoarder fan slypjen oant presysferwurking is noch altyd de meast effektive manier om te foldwaan oan easken foar presysferwurking fan klanten.Mar wer, se binne gjin komplemintêre prosessen.
Meastentiids hawwe workpiece oerflakken ûntwurpen foar manufacturability net nedich slypjen en finishing.Allinnich slypjen fan de dielen kin berikke dit, as slypjen is de fluchste manier te fuortsmite welds of oare materialen, en de djippe krassen efterlitten troch it slypjen tsjil binne krekt wat de klant wol.De fabrikaazjemetoade fan dielen dy't allinich krekte ferwurking nedich binne, fereasket gjin oermjittich materiaalferwidering.In typysk foarbyld is in RVS diel mei in estetysk noflike weld beskerme troch wolfraam gas, dat gewoan moat wurde mingd en matched mei it substraat oerflak patroan.
Grinding masines útrist mei lege materiaal removal tsjillen kinne feroarsaakje serieuze problemen by it ferwurkjen fan RVS.Op deselde manier kin oerstallige waarmte blau feroarsaakje en de eigenskippen fan it materiaal feroarje.It doel is om RVS troch it hiele proses sa leech mooglik te hâlden.
Om dit te berikken sil it helpe om it tsjil te selektearjen mei de rapste demontagesnelheid basearre op 'e applikaasje en budzjet.Grinding tsjillen mei zirconium dieltsjes grind flugger as alumina, mar yn de measte gefallen, keramyske tsjillen wurkje bêste.
Keramyske dieltsjes binne heul sterk en skerp, en drage op in unike manier.Har wearze is net glêd, mar as se stadichoan ûntbine, hâlde se noch skerpe rânen.Dit betsjut dat har materiaal fuortheljen snelheid is hiel fluch, meastal ferskate kearen flugger as oare grinding tsjillen.Dit soarget normaal dat it glês yn sirkels feroaret dy't de ekstra kosten wurdich binne.Se binne in ideale kar foar it ferwurkjen fan roestfrij stiel, om't se grutte pún fluch kinne ferwiderje, minder waarmte en ferfoarming generearje.
Nettsjinsteande it type slijpwiel keazen troch de fabrikant, moat de mooglikheid fan fersmoarging wurde beskôge.De measte fabrikanten witte dat se net itselde slypwiel brûke kinne foar sawol koalstofstiel as roestfrij stiel.In protte bedriuwen skiede fysyk koalstof en roestfrij stiel slypbedriuwen.Sels lytse vonken fan koalstofstiel dy't op roestfrij stiel dielen falle kinne fersmoargingsproblemen feroarsaakje.In protte yndustry, lykas farmaseutyske en nukleêre yndustry, fereaskje miljeufreonlik konsuminteguod


Post tiid: Aug-03-2023