Hybride Liner Rubber Ceramic Matrix

Koarte beskriuwing:

Joined mei help fan in spesjaal proses, de Hybrid Liner kombinearret twa liner materialen en harren geunstige eigenskippen.It ynterieur is makke fan polyurethane en beskermet de oerbleaune ledematen en knokige struktueren troch syn skokabsorberende skaaimerken.Tagelyk soarget it foar optimale drukferdieling oer it hiele oerbleaune lid, sawol foar passive as aktive generaasje fan it fakuüm.De bûtenkant fan 'e liner en de yntegreare fakuümflap binne makke fan silikon, bewiisd yn deistich gebrûk troch syn robúste.Dit is benammen wichtich as de fakuümflap oer de binnenste socket fold is om in luchtdichte segel foar it systeem te meitsjen.


Produkt Detail

Produkt Tags

OER Hybrid Liner Rubber Ceramic Matrix

Joined mei help fan in spesjaal proses, de Hybrid Liner kombinearret twa liner materialen en harren geunstige eigenskippen.It ynterieur is makke fan polyurethane en beskermet de oerbleaune ledematen en knokige struktueren troch syn skokabsorberende skaaimerken.Tagelyk soarget it foar optimale drukferdieling oer it hiele oerbleaune lid, sawol foar passive as aktive generaasje fan it fakuüm.De bûtenkant fan 'e liner en de yntegreare fakuümflap binne makke fan silikon, bewiisd yn deistich gebrûk troch syn robúste.Dit is benammen wichtich as de fakuümflap oer de binnenste socket fold is om in luchtdichte segel foar it systeem te meitsjen.

Hybride Liner Rubber Ceramic Matrix Application

Op it ûnderwerp fan abrasion oangeande rubberbekleding moatte de folgjende útspraken wurde beskôge.

1- D'r binne twa soarten abrasion dy't men kin tsjinkomme, impingement en sliding.

2- Impingement abrasion komt foar as dieltsjes it oerflak fan 'e rubber (as in oar oerflak) slaan.

3- Sliding abrasion optreedt as in oar oerflak glydt oer it rubber.

4- Yn praktysk alle gefallen kin ferwachte wurde dat de skuorre in kombinaasje is fan impingement en sliding.

5- Foaral impingement abrasion komt foar yn chutes, sandblast slang en oeral rebound wurdt waarnommen.

6- Yn it impingementproses slaan dieltsjes it oerflak en alle produsearre spanningen wurde evenredich ferdield as it rubber maklik jout, foaral as de dieltsjes yn in hoeke fan 90 ° nei it oerflak slaan.

Materialen fan keramyk (Alumina + Reaction Bonded Silicon Carbide Tegels)

Kategory

92% Al2O3

95% Al2O3

ZrO2

/

/

Tichtheid(gr/cm3)

3.60

3,65g

HV 20

≥950

≥1000

Rock Hardness HRA

≥82

≥85

Bending Strength MPa

≥220

≥250

Kompresjesterkte MPa

≥1050

≥1300

Breuktaaiheid (KIc MPam 1/2)

≥3.7

≥3.8

Wear Volume (cm3)

≤0,25

≤0,20

 

SilisiumkarbidData(RBSiC)

Yndeks

Wearde

Test risseltaat

Sic

/

≧90

Temperatuer

1380

Spesifike tichtens

g/cm3

≧3.02

Iepenje Porosity

%

0.1

Elastisiteitsmodulus:

Gpa

330Gpa (20 ℃

300 Gpa(1200 ℃

Moh's hurdens

/

9.6

Bending sterkte

Mpa

250 (20 ℃)/ 280 (1200 ℃)

Kompresjesterkte

Mpa

1150

Koëffisjint fan termyske útwreiding:

/

4.5K^(-3)*10^(-5)

Koëffisjint fan termyske conductivity:

W/mk

45 (1200 ℃

Acid Alkaline -proof

/

Treflik


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús